Amélioration d’un site industriel de production de Polyéthylène

Contexte / Objectif :

Modification d’une des lignes existantes pour la production de 80kta LDPE et 120Kta EVA.

Tâches réalisées :

  • Evaluation des risques chimiques et révision (REACH, SGH, FDS) du site Polyéthylène,
  • Participation à l’HAZOP et AMDEC interne,
  • Rédaction des consignes de mis en disponibilité et de condamnation des équipements destinées à l’usage techniciens et opérateurs lors de l’arrêt général de la ligne,
  • Révision et modification des PFD et PID internes,
  • Elaboration des fichiers internes de formulation des catalyseurs Ziegler-Natta (ZVT, ZCP, ZKP) par Co-broyage du chlorure de titane, vanadium et magnésium,
  • Checking des DataSheet d’équipements et soumettre les besoins au service achat,
  • Simulation sous HYSYS pour déterminer les conditions de fonctionnement des équipements,
  • Suivi des délais de travaux d’installation (Ms Project, réunion, etc.),
  • Test de validation des installations et test haute pression sur le réacteur,
  • Etude des nouvelles conditions de stockages des initiateurs,
  • Veille à l’application de la politique HSQE au laboratoire préparation d’initiateur,
  • Démarrage de la nouvelle ligne de production du LDPE/EVA,
  • Formation à l’utilisation de la console Yokogawa,
  • Programmation des arrêts pour maintenance des équipements de préparation de catalyseur et d’initiateur.

Résultats obtenus :

Redémarrage de ligne et mise en production.