Contexte / Objectif :
Achats de production (OPEX), de maintenance (MRO), et d’investissements (CAPEX) – Budget : 6 M d’euros.
Tâches réalisées :
- Négociation et approvisionnement des matières premières, accessoires et négoces de l’usine (80% des références),
- Utilisation d’un Pareto pour segmenter, standardiser, massifier ou diversifier le panel fournisseur-produit,
- Rôle de « fichier maître » dans la création des nouveaux comptes fournisseurs et des créations de fiches, articles,
- Pilotage des opérations transverses comme lancement de nouveaux produits et projets en partenariat avec la R&D et le BE,
- Analyse des principaux indicateurs (qualité, TS, délais …) et mise en place des actions correctives,
Résultats obtenus :
- Le benchmark et l’externalisation de petites séries vers les filiales et sous-traitants (Italie, Espagne, Canada, Maroc, Turquie, etc.) ont réduit de 6% le prix de revient usine,
- Gains sur achat de 8 à 15 % réalisés sur les multi-filaments et les feutres par un sourcing matière fournisseur sur l’Inde et la Chine,
- Mise en œuvre et optimisation de la chaîne d’approvisionnement import (FCL et LCL), négociation des coûts de transport.
